ஒரு வடிவ பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.2 தட்டு மோல்டு, 3 பிளேட் மோல்ட் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் மோல்ட் & கோல்ட் ரன்னர் மோல்டு போன்ற சாதாரண பாகங்களுக்கு பல்வேறு வகையான அச்சுகள் உள்ளன.இந்த வகையான ஊசி அச்சு உற்பத்தியில் சன்டைம் அச்சு மிகவும் தொழில்முறை.அவற்றின் சுருக்கமான அறிமுகம் கீழே.

A. இரண்டு தட்டு அச்சு

2 தட்டு அச்சு என்பது ஒரு அடிப்படை வகை பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு.இது பல்வேறு தொழில்களுக்கு பல்வேறு பகுதிகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியின் அளவு, கட்டமைப்பு மற்றும் பிற தேவைகளுக்கு ஏற்ப இது ஒரு குழி அல்லது பல குழியாக வடிவமைக்கப்படலாம்.சன்டைமில், சாதாரணம் உட்பட பல 2 தட்டு அச்சுகளை நாங்கள் செய்துள்ளோம்ஊசி அச்சுகள்(எளிய திறந்த மற்றும் நெருக்கமான வகை மற்றும் ஸ்லைடர்கள்/லைபர்கள் வகை), அச்சுக்கு மேல்,அச்சு செருக, தானாக அவிழ்க்கும் அச்சுமற்றும்உயர் வெப்பநிலை அச்சுமற்றும் பல.

B. மூன்று தட்டு அச்சு

இரண்டு தகடு அச்சுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மூன்று தட்டு அச்சு ஒரு பகுதி நகரக்கூடிய இடைநிலை தகட்டை ஊசி அச்சின் நிலையான பாதியில் சேர்க்கிறது, இது ஓட்டப்பந்தயத்தை வெட்டுவது.மூன்று தகடு அச்சு மிகவும் சிக்கலான அமைப்பு மற்றும் அதிக உற்பத்தி செலவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அச்சு கூறுகளுக்கு மிகவும் கடினமான எந்திரம் உள்ளது, இந்த விஷயத்தில், இது பொதுவாக பெரிய அல்லது கூடுதல்-பெரிய பிளாஸ்டிக் வார்ப்பட தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

C. கோல்ட் ரன்னர் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் மோல்ட்

சூடான ரன்னர் அச்சுபாரம்பரிய குளிர் ரன்னர் அச்சு போன்றது.வித்தியாசம் என்னவென்றால், ஹாட் ரன்னர் அச்சு பிளாஸ்டிக் பொருட்களை நேரடியாக முனை வழியாக குழிக்குள் செலுத்துகிறது.மோல்டிங் செயல்முறையின் போது வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களில் ரன்னர் இல்லை, இது மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கழிவுகளைத் தவிர்க்கிறது.பொதுவான சூழ்நிலையில், ஹாட் ரன்னர் மோல்டின் விலை குளிர் ரன்னர் மோல்ட்டை விட அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் வார்ப்பூட்டப்பட்ட பகுதி மிகவும் சிறியதாகவோ அல்லது ரன்னரை விட சிறியதாகவோ இருந்தால், ஹாட் ரன்னர் மோல்டு அதிக செலவு மிச்சமாகும்.

இதற்கிடையில், ஹாட் ரன்னர் அச்சுகள் அதிக நன்மைக்காக வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்ற ஊசி மோல்டிங் சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கலாம்.

ஒரு வெற்றிகரமான திட்டம் அச்சு வகைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது தொடர்பானது.பொதுவாக, தொழில்முறை அச்சு பொறியாளர்கள் பகுதி வடிவமைப்பு, தொகுதி, மோல்டிங் சூழல், நிறுவல் அமைப்பு, பிசின் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் போன்ற அனைத்து காரணிகளையும் விரிவாகக் கருத்தில் கொண்டு பொருத்தமான அச்சு வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பார்கள். உலகளாவிய சந்தைகளுக்கு 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, உங்கள் கோரிக்கைகள் மற்றும் கோரிக்கைகளை அறிந்த பிறகு, அவை உங்களுக்கு அச்சு தயாரித்தல், செலவு சேமிப்பு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் பலவற்றிற்கான சிறந்த தீர்வை வழங்கும்.